1. Valige koonushammasfrees. Kuna koonushammasratta suure otsa ja väikese otsa läbimõõdud ei ole võrdsed, ei ole suure ja väikese otsa aluse ringi läbimõõt võrdne, suure otsa eöörse hamba kuju on sirgem ja väikese otsa on kumeram. Profiilfreesiga freesitud kaldhammasratta hambakuju ei saa sobituda väikese otsaga, kui ta peab vastama suurele otsale. Seetõttu ei saa freespingil koonushammaste töötlemisel koonushammaste freesidega kogu hamba hambakuju olla täiesti täpne, mistõttu on täpsus madal.
Koonhammasrattad on konstrueeritud suure otsa parameetrite järgi, seega tuleks koonushammasfreesi hambakõverus valmistada suure otsa järgi. Lisaks, kuna koonusülekande väikese otsa hammastussoon on kitsas, on standardse koonusülekande väikese otsa soone laius 2/3 suuremast otsast, seega peaks koonushammasratta freesi paksus olema tehtud väikese otsa järgi ja see peaks olema ka veidi õhem kui väikese otsa hammastik. Kaldhammasrattaga freesid erinevad tavalistest silindriliste hammasrataste freesidest ning vale valiku vältimiseks on koonushammaste freesi küljele märgitud "".
Kuna koonusekujulisel pinnal on koonusekujulisel pinnal, peaks koonusekujulise lõikefreesi hamba kuju kõver olema sama, mis indekskoonuse pinnaga risti oleva lõigu hamba kuju. Kaldhammasrattaga freesid on samuti nagu silindrilised hammasrattafreesid, iga moodul on jagatud 8 tööriistanumbriks vastavalt hambakõvera painde astmele. Erinevus seisneb selles, et valida samaväärsete hammaste arvu järgi. Esmalt tuleks välja arvutada samaväärne hammaste arv
2. Toorikute kinnitamine ja reguleerimine. Enne töödeldava detaili kinnitamist tuleb kontrollida hambatoorikut ning universaalse energiasarvega kontrollida tooriku nurka ja tagumise koonuse nurka; Kontrollige kaugust nullpunktist välimise ringini; Kontrollige hambatooriku välisläbimõõtu jne.
Toorikute kinnitamine: vastavalt erinevatele konstruktsioonikujudele on koonusülekannete tavaliselt kasutatav kinnitusviis torni ja mutriga kinnitamine ning südamiku varre Mohsi koonus sobitatakse indekspea spindli koonusavaga ja kinnitatakse indekseerimispea pingutuskruviga. Toorik suletakse südamiku silindrilisse ossa ja surutakse pärast mõõturiga joondamist mutriga (vt allolevat joonist). Väikese läbimõõduga, suure koonusnurgaga või väikese otsasoonega põhja ja ava sisepinnaga koonushammasrataste jaoks, et vältida mutri või isegi torni kahjustamist freesimisel, kasutada mikrokoonussünni, mille koonus on 1:8 000 ~1:1 000 saab kasutada kinnituseks, mis tuleks määrata vastavalt ava tolerantsi tasemele ja muudele teguritele.
Suure koonuse nurga ja läbimõõduga, otstes olevate astmetega või suurte avadega toorikute puhul saab kolme lõuaga isetsentreeruva padruni kinnitada otse kolme lõuaga isetsentreeruva padruniga.
Tooriku joondamine kinnitamise ajal. Kui koonusülekanne on kinnitatud spetsiaalse torni või vedrupadruniga, ei ole seda üldjuhul vaja kalibreerida. Kui mikrokoonussüdamik on kinni keeratud, ei ole üldjuhul vaja sirgeks ajada ning koonushammasratta suure otsa otspinda saab vajadusel kontrollida ja joondada. Torni kinnitamisel padruniga ja kliirensiga on vaja korrigeerida tooriku suure ja väikese otsa radiaalset ringikujulist väljavoolu ning suure otsa otspinna ümarat väljavoolu.
Indekseerimispea reguleerimine. Kui indekseerimispea on lauale paigaldatud, tuleb spindli telg viia vastavusse etteande suunaga ja seejärel tõsta indekseerimispea spindel lõikenurgani, mille suurus on võrdne juurekoonuse nurgaga.
Freeskihi sügavuse reguleerimine. Pärast töödeldava detaili ja indekspea reguleerimist reguleerige esmalt freesi keskmine tahk läbi töödeldava detaili telje (tööriista tsentreerimine) ja seejärel hõõruge freesi kontakt suure otsa koonuse pinnale (suure otsa alusel). , ja toorikust väljudes tõsta laud ühe suure otsahamba võrra täiskõrgusele (2,2m), saab hakata freesima hambumiskoha keskosa. Suurte moodulitega detaile saab freesida mitme käiguga sügavuti.
Indekseerimispea spindli äkilisest tõusust lõikamisel põhjustatud õnnetuste vältimiseks freesitakse läbikäigu suund eelistatavalt suurest otsast väikese otsani.
