1. Välisringi pinna töötlemismeetod ja töötlemise täpsus
Võlli, hülsi ja ketta osad on tüüpilised osad, millel on ümmargune välispind. Tavaliselt kasutatavad välispinna töötlusmeetodid on treimine, lihvimine ja erinevad viimistlusmeetodid. Treimine on kõige kuluefektiivsem välisringpinna töötlemismeetod, kuid oma majandusliku täpsuse poolest sobib see üldiselt välise ringpinna töötlemata töötlemis- ja poolviimistlusmeetodiks; Lihvimistöötlemine on välise ümmarguse pinna peamine viimistlusmeetod, mis sobib eriti hästi osade viimistlemiseks pärast erinevat kõrget kõvadust ja karastumist; Fotoviimistlus on ülitäpne töötlemismeetod (nagu valtsimine, poleerimine, lihvimine jne) pärast viimistlust, mis sobib teatud detailidele, millel on kõrged täpsus- ja pinnakvaliteedi nõuded. Kuna erinevate töötlemismeetoditega saavutatav ökonoomne töötlemistäpsus, pinna karedus, tootlikkus ja tootmiskulud on erinevad, on vaja vastavalt konkreetsele olukorrale valida mõistlik töötlemisviis, et töödelda kvalifitseeritud osi, mis vastavad nõuetele. osade joonised.
2. Välimise ringikujulise pinna treimine
(1) Võlliosade välispinna ümmarguse pinna peamine töötlemisviis välise treimise vormis on treimine. Peamised töötlemisvormid on: autodeta sepised ja suured toorikute valandid, töötlemisvaru on väga suur, et vähendada tooriku välisringi kujuviga ja positsiooni kõrvalekaldeid, et järgnev töötlemisvaru oleks ühtlane, et eemaldada välimine osa. oksiidskaala pinnale välisringi töötluse põhjal on üldine lõikevaru ühel küljel 1-3mm. Jämedalt treimine Väikesed ja keskmise suurusega sepistamis- ja valutoorikud on üldjuhul otse töötlemata. Töötlemata treimine lõikab peamiselt suurema osa tooriku marginaalist (üldiselt astmeprofiilist välja) ja kui protsessisüsteemi jäikus seda võimaldab, tuleks tootmise efektiivsuse parandamiseks valida suurem lõikekogus. Poolviimistlustööre kasutatakse tavaliselt keskmise täpsusega pindade lõpliku töötlemisprotsessina, kuid neid saab kasutada ka eeltöötlusprotsessina lihvimiseks ja muudeks töötlemistoiminguteks. Suure täpsusega toorikute jaoks saab selle poolviimistleda otse ilma töötlemata treimiseta. Viimistlemine treimine Lõplik töötlemisprotsess välise ringpinna töötlemiseks ja eeltöötluseks enne töötlemist. Fine Vehicle Lõplik töötlemisprotsess ülitäpsete ja peene kareduse pindade jaoks. See sobib värviliste metallosade välisringikujuliseks pinnatöötluseks, kuid kuna värvilised metallid ei sobi lihvimiseks, võib lihvimistöötlemise asemel kasutada peentreimist. Peentreimiseks on aga vaja suure täpsusega tööpinke, millel on hea jäikus, stabiilne jõuülekanne, mikrosöötmine ja ilma roomamisnähtuseta. Treimisel kasutatakse teemant- või karbiidtööriistu, tööriista põhideklinatsiooninurk on suurem (45 o -90 o) ja tööriista otsa kaareraadius on väiksem kui 0.{{15} }.0mm, [1]
(2) Pööramismeetodite rakendamine
1) Tavaline treimine sobib mitmesuguste võlli osade partiide väliseks ümmarguse töötlemiseks ja seda kasutatakse laialdaselt. Üksikud väikesed partiid kasutavad treitöötlemise lõpuleviimiseks sageli magamistoa treipinke; Keskmise partii ja masstootmises kasutatakse treimise töötlemiseks automaatseid, poolautomaatseid treipinke ja spetsiaalseid treipinke. 2) CNC treimine sobib ühes tükis väikese partii ja keskmise partii tootmiseks. Rakendus muutub üha levinumaks ning selle peamisteks eelisteks on hea paindlikkus, lühike seadmete reguleerimis- ja ettevalmistusaeg töödeldud detailide vahetamisel; Vähem abiaega töötlemise ajal, mis võib parandada tõhusust, optimeerides lõikeparameetreid ja kohandades juhtimist; Hea töötlemiskvaliteet, vähem spetsiaalseid seadmeid, madalad vastavad tootmiskulud; Tööpingi töö tehnilised nõuded on madalad ning seda ei mõjuta operaatori oskused, nägemus, vaim, füüsiline jõud ja muud tegurid. Võlli osade jaoks sobib CNC treimine järgmiste omadustega. Keerulise struktuuri või kujuga osad, keerulised tavalised töötlemistoimingud, pikad töötunnid ja madal töötlemisefektiivsus. Osad, millel on kõrged nõuded töötlemise täpsuse järjepidevusele. Muudetavate lõiketingimustega osad, nt osad, mis vajavad kujuomaduste tõttu soonimist, treimist, keermestamist jne, peaksid töötlemise käigus lõikekogust korduvalt muutma. Partii ei ole suur, kuid iga erinevate sortide ja teatud keerukusastmega osade partii on seotud võtmeava, radiaalse avaga (kaasa arvatud kruviavaga), hajutatud avaga otspinnaga (kaasa arvatud kruviauk) võlli osade süsteemiga, nagu võll äärikuga, võtmeava või kandilise peaga võll, saab töödelda ka treitöötlemiskeskusel, lisaks tavalisele CNC-treimisele saab töödelda ka detailidel erinevaid sooni, auke (ka kruviavad), pindu ja muid töötlemispindu. Protsess on väga kontsentreeritud, selle töötlemise efektiivsus on kõrgem kui tavalisel CNC-treimisel ning töötluse täpsus on stabiilsem ja usaldusväärsem. 3) Töödeldava detaili pinna töötlemise meetodit abrasiivse tööriistaga välispinna lihvimiseks suurel lineaarsel kiirusel nimetatakse lihvimiseks. Lihvimine on mitme tööriista ja servaga kiire lõikamismeetod, mida kasutatakse detailide viimistlemiseks ja kõvade pindade töötlemiseks. Lihvimisel on lai valik protsesse ja selle saab jagada jämedaks, peeneks jahvatamiseks, peeneks jahvatamiseks ja peegellihvimiseks. Lihvimistöötlemisel kasutatavatel abrasiividel (või abrasiividel) on väikeste osakeste omadused, kõrge kõvadus ja hea kuumakindlus, seega saab töödelda kõvasid metallmaterjale ja mittemetallilisi materjale, nagu karastatud teras, karbiidtööriistad, keraamika jne; Töötlemise protsessis osaleb lõikeliigutuses korraga palju osakesi ning üliõhukesi ja väga peeneid laaste saab eemaldada, mistõttu on töötluse täpsus kõrge ja pinnakareduse väärtus väike. Viimistlusmeetodina kasutatakse tootmises laialdaselt lihvimist. Tänu intensiivse lihvimise väljatöötamisele saab laojääki lihvida ka otse vajalike mõõtude ja täpsusega, mille tulemuseks on kõrge tootlikkus.
